石油裂化鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材，石油裂化鋼管是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用石油裂化管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，當前已廣泛用鋼管來制造。石油裂化管還是各種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要石油裂化管來制造。石油裂化管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，石油裂化鋼管面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。

   制造材質

用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優質碳素鋼（10#、20#）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不銹鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。石油裂化鋼管除得證化學成分和各種機械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗，及表面質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態下交貨。高壓管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應用于石油、化工設備管道和各種用途的不銹鋼結構零件，除應保證化學成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。

注意事項

石油裂化管使用過程中，要經常檢查和清潔軟管，發現老化、龜裂、起泡、烤焦、鼠蟲齒，不要壓、折燃氣軟管，以免造成堵塞；軟管與灶具、管道的接口處，要用管卡扎牢，防止脫落漏氣；軟管不能穿墻、地面、門、窗、柜、頂棚使用。

   機械性能及化學分析

尺寸公差

機械性能

化學成份

渦流檢測

拉拔式擴制石油裂化管至少經兩道次擴管，每個道次的擴管采用現有的擴管方法，除最后一道次擴管外，其余每一道次擴管后，打開卡環；升降機構連接的支座上的兩摩擦輪將石油裂化管托起離開擴管承臺；與旋轉裝置連接的一摩擦輪轉動，帶動鋼管轉動一角度，轉動角度應滿足放下石油裂化管后，石油裂化管原與擴管承臺接觸處不再與其接觸；升降裝置下降復位，兩摩擦輪脫離鋼管，鋼管受擴管承臺支撐，鎖緊卡環，進行下一道次擴管。通過試驗模索出鋼管在擠壓拉拔等熱加工工序中優化的加熱溫度，并通過調整鋼管最終熱處理的工序位置及合理選擇熱處理的正火、回火溫度，使石油裂化管的力學性能指標得到進一步的提高。石油裂化管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。種類鍋爐管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。無論一般鍋爐管或石油裂化管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。渦流檢測可實現快速和自動化檢測。渦流檢測能適用于高溫金屬的檢測，因為金屬在高溫下具有導電性。石油裂化管渦流檢測還適用于異形材的檢測，只要線圈制成各種形狀就可以進行檢測。石油裂化管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。給水速度不應太快，生火后應隨時注意爐內水位，如水位上升超過最高水位時，應進行排污以降水位。若爐內發生特殊響聲，鍋爐工應立即檢查，必要時應停爐檢查。石油裂化管運行中，汽泡內應保持規定的水位，壓力不能超過鍋爐操作壓力，鍋爐工，應經常監視汽壓表。石油裂化管滿水時，應及時排水，停止共水，使水位恢復正。停爐后，待水漫漫冷卻到70度以下后，方可把爐水放出，放凈后再用化學處理鍋爐水圬。